ESI集团发布虚拟性能解决方案2009

使用完整仿真模型的多域解决方案。

正碰，尼桑汽车公司授权

法国，巴黎– 2009年5月12日– ESI集团(ESIN FR0004110310), 世界领先的样机和制造工艺数字仿真软件供应商和先驱今天发布了虚拟样机解决方案2009版，对所有类型虚拟产品测试的显式和隐式求解器技术的可扩展仿真方案。

虚拟性能解决方案（Virtual Performance Solution）2009响应我们客户的需求，在物理样机和工具装配之前进行功能评估和虚拟样机的设计优化。 ESI的仿真解决方案致力于客户的最大挑战：增加产品的多样性，缩短开放周期，降低成本，掌控复杂仿真场景和功能需求。

多域方案

虚拟性能解决方案2009使得设计师和工程师能够通过在物理模型制造之前评估虚拟样机而高效应对新的和创新设计工作。这种端对端的虚拟样机确保我们的客户能够满足他们的性能目标并加速上市时间。

使用完整的仿真模型，不依赖于数值方案程序，虚拟性能方案专注于简化、加速和自动化CAE流程。包括冲击分析，结构碰撞分析，结构强度和热分析（线性和非线性静态），动力学（模态分析），乘员安全性，运动和动力学等应用，在一个同一用户环境中进行数据和流程的管理。虚拟性能方案2009支持最新的基于多核的处理器及混合求解器技术。通过一个任务最多可使用达1024个核能够缩短循环周期。

高可靠性和结果的精确性

虚拟性能解决方案是由遍布世界的项目组开发的企业产品，它的程序结构，执行的策略和质量检验程序是经过很好设计的能够确保可靠的及准确的结果而不依赖于计算机平台。它确保客户能够基于最新的算法和材料建立他们自己的CAE工作流程。

“使用虚拟性能解决方案，我们能够满足设计目标的性能。我们在评估碰撞条件结构失效场景下使用ESI-Wilkins-Kamoulakos（EWK）损伤和破坏模型的准确结果。” 尼桑汽车公司集成CAE部经理Kazuhiro OBAYASHI声明说, “ESI集团通过提供包括一切的仿真解决方案支持我们的产品创新：虚拟性能方案在我们的产品开发周期中能够节约成本和时间，” 他继续说到。

面向真实仿真

虚拟性能方案2009提供与ESI虚拟制造方案和第三方产品冲压、铸造和焊接部件的接口。还能与性能分析和复合材料部件制造的树脂注射/灌输或成形工艺关联。

“对虚拟测试设计的真实和高效评估，我们专注于两个先决条件。第一是当前制造加工后几何数据和材料属性连同求解器技术的准确物理和严格质量。第二是工作流程和过程的透明和可追溯性来确保质量和可靠的CAE结果。”ESI虚拟性能解决方案产品经理Peter Ullrich说。“虚拟性能方案2009的主要目标是使用一个完整的仿真模型，不依赖于显式或隐式求解程序，因此能够为客户打开性能和创新的新领域”

而且，虚拟性能方案2009由一个开放和协同的工程框架，Visual-Environment V5.0和更高的利用ESI集团的计算模型库来驱动。

关于ESI集团

ESI集团是世界领先的考虑材料物理的样机和制造工艺数字仿真软件供应商和先驱。ESI集团开发了一系列关联的、面向工业应用真实仿真产品在测试中性能的软件，依照期望产品性能精细调整制造工艺，并评估环境冲击对产品性能的影响。ESI集团的产品体现了独特的基于仿真设计（SBD）协同和开放的环境，使得虚拟样机能够持续和协同的方式得以改进，同时在产品开发阶段消除了对实际样机的需求。公司在世界范围有超过700名高水平专家，覆盖超过30个国家。ESI是NYSE Euronext Paris(纽约泛欧证券交易所)上市公司，更多信息，请访问www.esi-group.com.

媒体关系

ESI Group
Elise Lavoue
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